在回转炉工作过程中，物料和燃料分别从窑的不同端进入，即物料从筒体的高端窑尾进入，燃料从窑头喷入。随着筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，与此同时，燃料在风力和喷煤管的作用下，产生的热量会从窑头传送到窑尾，Z后燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。Z后生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。这个热量与物料的相碰撞的过程，构成了物料的煅烧。

回转炉是再生铝行业中铝灰处理的一种的工具，它是反映再生铝回收的运行成本与利润的一个重要环节。本产品用于处理炉窑里耙出的热渣，通过旋转搅拌，加调和剂，沉淀而达到提取较纯铝汤成锭的目的。本产品用于处理炉窑里耙出的热渣，通过回转炉旋转搅拌(偶尔加调和剂)，沉淀而达到提取较纯铝汤成锭的目的。

铝渣(灰)在回转炉内加热的过程是采用内热式，即利用铝渣(灰)的自燃造成高温（在自燃造成高温的时间内，等待高温铝渣及灰与间隔搅拌起升温的作用），从而提高了铝的熔化速度和铝水温度，并降低了铝水粘度，有利于铝水和铝灰的剥离。为防止熔化温度过高，燃烧速度过快，引起铝渣(灰)的爆炸，在操作中可加入工业盐（现在在操作师傅的多年的实践经验中还可以采纳冷灰及无法挑选的小生铝，也可以降低运行成本）,以降低其燃烧速度，以及燃渣飞溅。

回转炉可实现手动与遥控操作； 引进国外的技术改良，转炉的机构坚固。可实现机械化操作，大大降低工人的劳动强度，便于集中环保；